①因炉渣碱度过高而炉缸产生堆积时，可用比正常碱度低的酸性渣去清洗。若高炉下部有黏结物或炉缸堆积严重时，可以加入萤石，以降低炉渣黏度和熔化温度，清洗下部黏结物。
       ②根据不同铁种的需要利用渣成分促进或抑制硅、锰还原。当冶炼硅铁、铸造16Mn方矩管时，需要促进硅的还原，应选择较低的炉渣碱度；但冶炼炼钢铁时，既要控制硅的还原，又要较高的铁水温度， 宜选择较高的炉渣碱度。若冶炼锰铁，因1110易形成炉渣，111303比1110难还原，并要多消耗热量，如提高渣碱度用0置换渣中对锰还原有利，还可降低热量消耗。
       ③利用炉渣成分脱除有害杂质。当矿石含碱金属（钾、钠）较高时，为了减少碱金属在炉内循环富集的危害，需要选用熔化温度较低的酸性炉渣来排烟。相反，若炉料含硫较高时，需提髙炉渣碱度，以利于脱硫。
         

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