自从民企投产了以后，像山 东几个发展较好的民营企业占据了市场份额，我们连话语权都丧失了。自己所在的企业所处的是一个产能过剩、竞争惨烈、优胜劣汰的行业，是央企中为 数不多的直接参与市场竞争的企业。无论是央企还是民企，严重产能过剩正在挑战着整个行业的经营底线。2008年金融危机爆发，从这一年的第三季度开始，该行业产品价格迅速下滑，此后四五年间，市场环境愈发严峻。2011年，每吨铝制品的价格是16000元，2012年为15600元，2013年下降到14400元左右；如今，价格已不到13700元，据说这已不抵行业平均成本。

     归根结底，原因还是产能过剩，并且是全球性的产能过剩。想当年产品卖到6000多一吨的时候不是一样卖吗？而且当时矿石100多元一吨，成本非常低。“就跟生物链似的，生产出来的东西没有人要了，没有人用了。拓展下游应用领域。然而还是由于技术水平限制、创新力度不够，因此在行业的深加工等方面还是欠缺。”王明直言，问题的核心还是在于低端产能 过剩，“举个例子，在汽车配件上，能用铝材的地方都不用钢铁了，这个我们都知道，其他的还能向哪里拓展呢？”像山东魏桥、山东信发等国内一些较大的民营铝制品生产商，仍保持一定的盈利能力。氧化铝生产的技术，最早对民企来说是个瓶颈。但随着大量投资涌入行业，央企内部的专业技术人员和设计人员大量流失，核心技术已经成为“公开的秘密”。“只要你有钱，就有人来帮你建厂，来帮你组织生产。目前来看，还有好多民企要上氧化铝项目，民间的钱太多。